PDC бургулоочу учтары негизги материалына жараша эки түргө бөлүнөт: матрица корпусу жана болот корпусу, бирок алардын өндүрүш процесстери кескин айырмаланат. Болот корпустуу PDC учтары кесүүчү четтеринин бекемдиги менен чектелбейт, таажынын жогорку бекемдигине, композиттик плиталардын жогорку ширетүүгө туруктуулугуна ээ, колдонгондон кийин оңдоо оңой, өндүрүш процесси кыскараак, өндүрүштүн натыйжалуулугу жогору жана өндүрүш чыгымдары төмөн, бул матрица корпустуу PDC учтарына караганда көбүрөөк артыкчылыктарды сунуштайт. Матрица корпустуу PDC учтары куюлган вольфрам карбид порошогун жана сиңирүүчү материалды басымсыз сиңирүү жана бышыруу жолу менен жасалат. Бургулоочу корпустун формасы кыйыр түрдө калыптын формасы аркылуу жетишилет. Калып үч бөлүктөн турат: астыңкы калып, ортоңку калып жана үстүнкү калып. Ортоңку жана үстүнкү калыптарды долбоорлоо жана иштетүү салыштырмалуу оңой. Бирок, астыңкы калып татаал ийри беттик өзгөчөлүктөрү бар катуу зат. PDC бургулоочу учунун таажынын формасынын параметрлери, кесүүчү тиштин абалы жана багытынын параметрлери, ошондой эле гидравликалык түзүлүш параметрлери астыңкы калыптын формасы аркылуу жетишилет. Ошондуктан, түбүндөгү калыпты долбоорлоо жана иштетүү калыпты долбоорлоонун жана иштетүүнүн эң маанилүү бөлүгү болуп саналат; анын конструкциясынын сапаты жана иштетүүнүн тактыгы бургу учунун акыркы иштешине түздөн-түз таасир этет. Жогорку сапаттагы калыптар PDC бургу учтарынын сапатын камсыз кылуудагы негизги факторлордун бири болуп саналат.
Учурдагы кардарлардын пикирине таянып, болоттон жасалган корпус PDC биттери PDC биттери рыногундагы негизги тенденция болуп саналат. Заманбап өнөр жайдын өнүгүшүнө байланыштуу, болоттон жасалган корпус PDC биттери матрицалык корпус PDC биттери менен бирдей иштөөнү көрсөтөт. Андан тышкары, матрицалык корпус PDC биттери абанын булганышына алып келгендиктен, болоттон жасалган корпус PDC биттери учурда рынокто үстөмдүк кылат.
Жарыяланган убактысы: 2026-жылдын 23-февралы